Novità dall'azienda: Siamo lieti di annunciare che il documento della nostra azienda "Fattori che influenzano la gamma di processi ottimali per lo stampaggio rotazionale" è stato menzionato e ha ricevuto attenzione nella rivista "China Plastics"

Come materiale di base è stato selezionato il polietilene lineare a bassa densità (PE-LLD). La miscelazione della massa fusa è stata effettuata mediante un estrusore bivite e il materiale in polvere adatto al processo di stampaggio rotazionale è stato preparato utilizzando un mulino di macinazione meccanico. Lo spessore dei prodotti dello stampaggio rotazionale viene controllato regolando la quantità di alimentazione. Cinque fattori, vale a dire lo spessore dei prodotti di stampaggio rotazionale, l'indice di fluidità (MFR) dei materiali di stampaggio rotazionale, la distribuzione granulometrica della polvere, la quantità aggiunta di nerofumo e la temperatura del forno delle attrezzature per lo stampaggio rotazionale, sono stati discussi approfonditamente per determinare il PIAT minimo (PIAT P) richiesto per eliminare i pori nella parete del prodotto durante il processo di stampaggio rotazionale e il PIAT minimo (PIAT I) richiesto da raggiungere quando l'indice di ingiallimento della superficie interna del prodotto è pari a zero. È stata condotta un'analisi sistematica sugli effetti combinati dell’intervallo ottimale del processo di stampaggio rotazionale (BPI) e della resistenza all’impatto con maglio a bassa temperatura (LTIS) all’interno di questo intervallo. I risultati mostrano che con l’aumento dello spessore dei prodotti di stampaggio rotazionale e il miglioramento dell’MFR, la temperatura per l’eliminazione dei pori diminuisce significativamente. Nel frattempo, il BPI dello stampaggio rotazionale è notevolmente ampliato e lo spessore aumenta mentre l’LTIS migliora. La riduzione della dimensione delle particelle della polvere porta ad un aumento di PIAT P e ad una diminuzione di PIAT I, e l'intervallo di BPI dello stampaggio rotazionale viene corrispondentemente ristretto. L'influenza della quantità aggiunta di nerofumo sull'intervallo di PIAT P, PIAT I e BPI è relativamente piccola. Nel frattempo, con l'aumento della quantità aggiunta di nerofumo, la matrice LTIS aumenta leggermente. L'aumento della temperatura del forno delle apparecchiature di stampaggio rotazionale farà sì che PIAT P aumenti lentamente e PIAT I aumenti in modo significativo, ampliando così la gamma di BPI dello stampaggio rotazionale.