L'LLDPE per stampaggio rotazionale è una particella atossica, inodore e di colore bianco lattiginoso con una densità di 0,918-0,935 g/cm3. Rispetto all'LDPE, ha temperature di rammollimento e fusione più elevate e presenta vantaggi quali elevata resistenza, tenacità, rigidità, resistenza al calore e resistenza al freddo. Ha anche una buona resistenza alle fessurazioni da stress ambientale, alla resistenza agli urti, alla resistenza allo strappo e può resistere ad acidi, alcali, solventi organici, ecc. È ampiamente utilizzato nell'industria, nell'agricoltura, nella medicina, nella salute e nelle necessità quotidiane.
Quali sono le aree di applicazione del Rotomolding LLDPE?
L'LLDPE mediante stampaggio rotazionale è penetrato nella maggior parte dei mercati tradizionali del polietilene, compresi film, stampi, tubi, fili e cavi. Il film plastico antiperdita è un mercato LLDPE di recente sviluppo. Geomembrana, un foglio di materiale estruso di grandi dimensioni utilizzato come discarica e rivestimento di piscine per rifiuti per prevenire perdite o inquinamento delle aree circostanti.
Alcuni dei mercati delle pellicole di LLDPE, come sacchi di produzione, sacchi per la spazzatura, imballaggi elastici, rivestimenti industriali, rivestimenti per asciugamani e borse per la spesa, sfruttano i vantaggi di questa resina dopo aver migliorato resistenza e tenacità. Pellicola trasparente. La resistenza alla penetrazione e la rigidità del film LDPE non influiscono in modo significativo sulla trasparenza del film. Lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio a rulli sono le due maggiori applicazioni di stampaggio dell'LLDPE. La tenacità superiore, le basse temperature e la resistenza agli urti di questa resina sono teoricamente adatte per contenitori dei rifiuti, giocattoli ed apparecchi refrigerati. Inoltre, l'elevata resistenza dell'LLDPE alle fessurazioni da stress ambientale lo rende adatto per coperchi stampati a iniezione a contatto con alimenti oleosi, contenitori per rifiuti mediante laminazione, serbatoi di carburante e serbatoi di prodotti chimici. Il mercato per l'applicazione nei rivestimenti di tubi e fili e cavi è relativamente piccolo, dove l'elevata resistenza alla frattura e alla rottura da stress ambientale dell'LLDPE può soddisfare i requisiti. Dal 65% al 70% dell'LLDPE viene utilizzato per produrre film sottili.
Il polimero LLDPE generato durante il processo di copolimerizzazione ha una distribuzione del peso molecolare più ristretta rispetto al LDPE generale e la sua struttura lineare gli conferisce proprietà reologiche diverse. Le caratteristiche di fluidità del fuso dell'LLDPE soddisfano i requisiti dei nuovi processi, in particolare con l'uso della tecnologia di estrusione di film sottile, che può produrre prodotti LLDPE di alta qualità. L'LLDPE viene applicato a tutti i mercati tradizionali del polietilene, migliorandone la resistenza all'allungamento, alla penetrazione, all'impatto e allo strappo. La sua eccellente resistenza alle fessurazioni da stress ambientale, all'impatto a bassa temperatura e alla deformazione rendono l'LLDPE attraente per l'estrusione di tubi, lastre e tutte le applicazioni di stampaggio. L'ultima applicazione dell'LLDPE è come strato di rivestimento per discariche di rifiuti e serbatoi per liquidi di scarto come film plastico.
L'HDPE per stampaggio rotazionale è un prodotto bianco in polvere o granulare. Non tossico, inodore, con una cristallinità dall'80% al 90%, un punto di rammollimento di 125-135 ℃ e una temperatura di utilizzo fino a 100 ℃; Durezza, resistenza alla trazione e resistenza al creep sono superiori al polietilene a bassa densità; Buona resistenza all'usura, isolamento elettrico, tenacità e resistenza al freddo; Buona stabilità chimica, insolubile in qualsiasi solvente organico a temperatura ambiente, resistente alla corrosione da acidi, alcali e sali vari; Il film ha una bassa permeabilità al vapore acqueo e all'aria e un basso assorbimento d'acqua; La resistenza all'invecchiamento è scarsa e la resistenza alla rottura da stress ambientale non è buona quanto il polietilene a bassa densità. In particolare, l'ossidazione termica può causare un calo delle prestazioni. Pertanto, è necessario aggiungere alla resina antiossidanti e assorbitori UV per migliorare questa carenza. Il film di polietilene ad alta densità ha una temperatura di deformazione termica sotto stress inferiore, quindi è necessario prestare attenzione durante l'applicazione.
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Fondata nel 2013, capitale registrato di 12,5 milioni. Il rotoun ha una tecnologia di elaborazione delle polveri avanzate nazionali, un set completo di strumenti di misurazione dei polimeri, certificati di certificazione completi (NSF, UL, ROHS, ecc.) E una capacità di produzione annuale di oltre 21000 tonnellate.
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Sappiamo tutti che i materiali PE ordinari hanno un'eccellente resistenza alla corrosione acida e alcali, ma non possono resistere a temperature molto elevate. Tuttavia, i clienti hanno una crescente domanda di materiali di rivestimento ad alta temperatura, in particolare nell'applicazione di liquidi chimici ad alta temperatura e trasporto di liquami ad alta temperatura.
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Allo stato attuale, il progetto di rete elettrica intelligente è fiorente e la costruzione di centrali elettriche distribuite è anche vigorosamente promossa, il che propone requisiti più elevati per le prestazioni di sicurezza elettrica dei giunti a cavo ad alta tensione. I materiali di rivestimento convenzionali originali non possono più soddisfare i requisiti di prestazione più elevati di ritardo della fiamma e resistenza alla rottura della tensione.
Con il vigoroso sviluppo di nuove costruzioni rurali, il problema della sicurezza dell'acqua potabile nelle aree rurali sta diventando sempre più importante. Si può immaginare che la costruzione di gasdotti rurali di acqua di rubinetto introdurrà un'ondata di prosperità.
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